纸管设备运行前，要筹备好原料纸带，把原纸分切成划定宽度的纸带，纸带的宽杜纂纸管内径的关系见卷管纸带宽杜纂角度的推算步骤。并在底层纸内涂光滑油，由于固定芯棒是不动的，纸带在芯棒表表滑动旋转，为了削减它们之间的摩擦，要在底层纸带与芯棒接触面间涂上适量光滑剂。

通常选取的光滑剂有液状石蜡，精彩植物油、硅油等。当光滑剂涂抹过量时易打滑，在造管时反而带来不利成分。由于光滑剂涂抹过少或光滑剂种类不合，城市导致纸带在固定芯棒上无法正常运行。纸带的进入速杜纂驱动皮带的速度是一致的，纸带进入角杜爪始终维持正确，这是纸管设备出产出高质量纸管的先决前提。

当然，还要筹备好第二层和N层用的粘结剂，常用的粘结剂选取快干性化学浆糊。接通三相电源后，进行空载试车，并把稳电动机旋转方向正确的方向。待电动机空载运行正常后，将励磁电流送入离合器，使输出轴随电机同向旋转，缓缓调节节造器上的电位器，机头起头运行。

再利用压缩空气驱动刀片进行切管，机上已接好所有空气管路，只有把气源接入进气管，并调整好所需的空气压力。把划定宽度的各类纸带放在供纸架上，把底层纸带从纸盘位导出，从过纸架下穿过，从上蜡辊筒或上油辊筒上经过，而后把纸带卷绕于固定芯棒上，后把纸带以正确角度进入芯棒的地位。

在底层纸的角度设定安设实现后，以低速度启动电机，驱动辊筒慢慢旋转，再逐步张紧驱动皮带，纸管即成型了。经过上述操作挨次后，底层纸带在皮带的驱动下已能卷出正常的单层纸管。第二层纸带进入方向与底层纸带进入方向相反，第二层纸经过涂粘结剂后，通过导纸架从固定芯棒上方卷入，并且第二层纸带必须在一层纸带接缝之中，角度调节与底层纸带调节方向一样。